現在，隨著時代的不斷發展，對許多產品的質量要求越來越嚴格。就像現在，對于許多機械的要求也是不同的。認為三合一送料機應以其自動化程度高、調平、送料精度高、沖頭同步性能好、操作方便、大大節省人工成本和占用空間等優點，贏得越來越多的沖壓客戶的青睞。

  然而，隨著需求的增加，國內越來越多的廠家從事三合一給料器的生產，但隨之而來的質量也呈現出混雜，特別是在設計和生產中凸顯出越來越多的問題。今天的小版上有幾個例子，三位一體式進料器常見問題解決技巧，一起理解：

  三合一送料機在送料過程中，為達到使用精度要求，一般要求在模具當中會設定定位銷，以消除每次之送料誤差，故需要送料設備具備放松功能，在每一送料步距完成以后，需要將送料輥放松以達到每一產品都重新定位，以消除每次送料的累積誤差。還有就是三合一送料機在使用過程中，因放松時使用之動力源為氣壓，且一般都是與沖床聯接配套使用，難免會產生振動，常常會發生因振動將三合一之相關定位螺絲反松而影響到整平送料精度，因此目前采用的方式是直接在側板上加工沉頭孔在定位軸端攻牙與固定兩側板距離，或者不加定位軸，這種方式不利于調節定位軸來消除誤差。

  故障一、故障分析：卷材蛇行

  原因分析：1、料卷寬度及擋料輪位置不當;2、滾輪壓力不勻;3、打滑卡死;4、滾輪壓力過大。

  排除方式：1、重新調整;2、重新調整;3、檢查模具導槽是否與NC是否成一直線，模具內是否有廢料回升，材料是否有毛邊;4、重新調整。

  故障二：送料時產生突發性的誤差

  原因分析：1、NC送料機對材料的調整是否合適;2、滾輪與伺服馬達之間傳動間隙過大;3、卷料的相關不均。

  排除方式：1、整平機NC的速度是否搭配，或整平與NC中間距離及料弧高度和沖床速度是否適當;2、將皮帶調緊;3、檢查卷料的長、寬、厚是否標準。

  故障三：送料誤差有一固定方向

  原因分析：1、送料輪壓力不足;2、送料長度過長;3、送料不足;4、模具內有毛或物產生。

  排除方式：1、增加壓力;2、上模脫料不良而造成拉料;3、檢查卷料寬度與模具導料板位置是否適當，或模具與NC是否成一直線;4、檢查擋料板及脫料板是否有毛邊及異物。

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